WeChat

Двусторонняя электролитическая никелированная медная пластина для батарей

Двусторонняя электролитическая никелированная медная пластина для батарей
Место происхождения:КИТАЙ
Наименование марки:OEM
Сертификация:ISO / SGS / RoHS
Минимальное количество заказа:50 кг
Цена:Договоренно
Стандартная упаковка:экспортировать деревянный случай
Срок поставки:10 - 15 дней
Условия оплаты:L/C, T/T.
Способность снабжения:550т в месяц
Спросите сейчас
Получить цитату

Детали продукта

Выделить:

Никелированная медная пластина 0

,

012 мм

,

Никелированная медная пластина 600 мм

Nickel: Сварное никелирование
Shape: Катушка в хорошей форме
Temper: Индивидуально
Softening Temperature: около 380 ℃
Width: ≤600 мм (≤23,62 дюйма)
Advantage: Хорошее соответствие внешнего вида
Craft: Никель
Alloy Or Not: Не сплав
Material: Никель, медь
Application: аккумулятор, промышленный

Описание продукта

Двухсторонний электролитический никелевый медный лист для батареи

 

 

1Ширина базового материала:

 

Мы можем производить различные ширины никелевой меди фольги. ширина ширины меньше 600 мм. Кроме того, мы можем разрезать различные ширины для клиентов.

 

2. Термометр базового материала:

 

В соответствии с требованиями клиента, мы можем производить мягкие и твердые изделия.

 

3Применение:

 

1) Защитный материал для электроники связи
2) Материал антенны
3) ЭМИ-защитный материал
4) контакт пружины
5) Гибкий терминал
6) Экологически чистые электронные детали и компоненты без покрытия
7) Кварцевый осциллятор
8) Материал высокого уровня
9) Электрический материал

 

4Параметры производительности:

 
Позиции Сварное никелевое покрытие
Диапазон ширины ≤ 600 мм (≤ 23,62 дюйма)
Диапазон толщины 0.012 ~ 0.15 мм (0.00047 дюймов ~ 0.0059 дюймов)
Толщина никелевого слоя ≥ 0,4 мкм
Содержание никеля в никелевом слое 80~90% (может регулировать содержание олова в соответствии с процессом сварки клиента)
Поверхностное сопротивление никелевого слоя (Ω) ≤ 0.1
Присоединение 5B
Прочность на растяжение Снижение производительности базового материала после покрытия ≤ 10%
Удлинение Снижение производительности базового материала после покрытия ≤ 6%